Поковки из квадратных заготовок

Во многих отраслях промышленности с целью сокращения затрат готовые изделия производят из заготовок.

Поэтому так популярны поковки, представляющие собой близкие по размерам и походящие формой заготовки будущих деталей.
 

Как производят поковки

Разнообразие форм получается в зависимости от возможностей прессов, их формы. Наиболее востребованы поковки из квадратных заготовок, которые можно получать двумя способами:
 

1. При помощи прессов методами холодного либо, напротив, горячего штампования.
2. Машинной ковкой. Процесс имеет большое сходство с ручным выковыванием. И технология почти та же, разница всего лишь в том, что человеческие усилия заменяет мощность машины.

 
Прессование помогает в снижении себестоимости поковок, поскольку все поверхности изделия обрабатываются одновременно.

Но ковка придает дополнительную прочность и пластичность заготовкам под детали, поскольку в процессе обработки металл принимает свободное положение.
 

Сфера применения квадратных поковок

Универсальность формы квадрата обеспечивает широту распространения. А характеристики стали обеспечивают поковкам необходимые для их будущего применения свойства. 

Поковки могут производиться из разных видов стали:
 

• Углеродистая сталь передает готовым изделиям свою высокую прочность.
• Кузнечные поковки нашли свое применение там, где более всего необходима пластичность. К примеру, в машиностроении. Там они востребованы наряду со штамповочными поковками.
• Нержавеющая сталь и поковки из нее требуются вы судостроительной отрасли и в производстве электропромышленного оборудования.
• Качества легированной стали обеспечивают квадратным поковкам самую высокую твердость и прочность высшей марки.

 
Чем более точно выдержаны размеры кованой заготовки, чем лучше они соответствуют будущим параметрам деталей, тем проще с ними работать.

Их соответствие параметрам готового продукта уменьшает затраты на обработку в процессе производства сборных деталей во всех отраслях промышленности.